A nagy szilárdságú csavarok gyártásának folyamata és műszaki követelményei

1. Anyagválasztás
A szénacél kiváló megmunkálhatósággal rendelkezik, széles körű szilárdsági teljesítménykombinációkat tud teljesíteni, és alacsonyabb költséggel rendelkezik más rögzítőanyagokhoz képest.
A szénacél mechanikai tulajdonságai érzékenyek a széntartalomra, amely általában 1,0% alatt van. Gyakran megkülönböztetünk alacsony széntartalmú acélt (C% ≤ 0,25%), közepes széntartalmú acélt (0,25%). 0,45%), és ötvözött acél (ötvözőelemek hozzáadása a közönséges szénacélhoz) a szénacél anyag széntartalma alapján.
2. Szferoidizáció (lágyítás) hőkezelés
(1) Amikor gömb alakú (lágyított) lágyított süllyesztett fejű csavarokat és hatszögletű hengeres fejű csavarokat gyártanak hidegalakítási technológiával, az acél eredeti szerkezete közvetlenül befolyásolja az alakíthatóságot a hidegalakítás során. A hidegalakítás során a képlékeny alakváltozás helyileg elérheti a 60%-80%-ot. Ezért az acélnak jó képlékenységgel kell rendelkeznie.
(2) Nagy mennyiségű közepes széntartalmú acél és közepes széntartalmú ötvözött acél eseténnagy szilárdságú rögzítőelemekA szferoidizációs (lágyító) hőkezelést a hidegalakítás előtt kell elvégezni az egyenletes és finom szferoidizált perlit előállításához, hogy jobban megfeleljenek a gyakorlati termelési igényeknek.
3. Dróthúzás
Nyújtsa meg a tárcsát, és alkalmazzon rá megfelelő húzóerőt, hogy elérje a gyártáshoz szükséges huzalátmérőt (azaz átmérőt).
Az acélgyárakban gyártott ömlesztett kerek lemezek fix huzalátmérőjű minőségei közé tartozik az M8, M10, M12, M16 stb. Ezek nem használhatók közvetlenül csavargyártáshoz. Például egy 10 mm átmérőjű, teljesen menetes csavar előállításához a tárcsa átmérőjét 8,78 ± 0,04 mm-re kell húzni, míg egy 16 mm átmérőjű csavar előállításához 14,38 ± 0,02 mm huzalátmérő szükséges.
4.Hideg kovácsolás
A kialakulása hatszögletű csavarA fej hidegen kovácsolt műanyagfeldolgozást alkalmaz. A forgácsolással összehasonlítva a fémszál (fémhuzal) a termék alakja mentén folytonos, középen vágás nélkül, ezáltal javítva a termék szilárdságát és kiváló mechanikai tulajdonságokat biztosítva. A hidegalakítási folyamat magában foglalja a vágást és formázást, az egyállomásos egyetlen kattintással történő, a dupla kattintással történő hidegalakítást és a többállomásos automatikus hidegalakítást.
6. Szálfeldolgozás
A csavarmeneteket általában hidegalakítással dolgozzák fel, amelynek során egy bizonyos átmérőtartományon belüli menetes nyersdarabokat egy csavarlap (szerszám) dörzsöl (hengerel), és a menetet a csavarlap (hengerlő szerszám) nyomása alakítja ki. A menetes rész képlékeny áramvonalát vágás nélkül lehet elérni, ami nagyobb szilárdságot, nagy pontosságot és a termék egyenletes minőségét eredményezi, amelyet széles körben használnak.
A hengerléses (dörzsöléses) menetfeldolgozás közös jellemzője, hogy a hengerlési sebességnek nem kell túl magasnak lennie. Ha túl magas, a hatásfok alacsony, és a menetfogak felülete hajlamos a leválásra vagy rendezetlen menetvágásra. Ezzel szemben, ha a fordulatok száma túl alacsony, a menetátmérő hajlamos elveszíteni a kerekdedségét, és a hengerlés során fellépő kezdeti nyomás rendellenesen megnő, ami a szerszám élettartamának lerövidülését eredményezi.
7. Hőkezelés
Hőkezeltnagy szilárdságú rögzítőelemeka műszaki követelményeknek megfelelően edzési és megeresztési kezelésen kell átesniük a rögzítőelemek átfogó mechanikai tulajdonságainak javítása, valamint a termékre előírt szakítószilárdsági értékek és folyáshatárok elérése érdekében.
A nagy szilárdságú csavarok nagy gyártási volumene és alacsony ára, valamint a menetes rész viszonylag finom és precíz szerkezete miatt a hőkezelő berendezésnek erős gyártási kompatibilitással, magas fokú automatizálással és magas hőkezelési minőséggel kell rendelkeznie. A kiváló minőségű, nagy szilárdságú kötőelemek előállításához elengedhetetlen a fejlett hőkezelési technológiai berendezés.